专业生产 电子定量装包机 粮食定量灌包机 粮食包装机

1. 大大提高劳动生产率，包装机每分钟可达5-8袋。

2. 能有效地保证包装可根据包装物品，得到包装每袋重量相同，保证商品质量。

3. 可降低劳动强度，改善因手工包装造成的劳动强度。

4. 有效避免一些物料对人体造成身体伤害，且能有效地保护环境不被污染。

5. 可降低包装成本，减少因多人工而产生的额外费用。

6. 能可靠地保证产品卫生。

DCS-60型包装机适用范围

DCS型电子定量包装秤，主要适用于粮食类（玉米、小麦、大豆、大米、稻谷、荞麦等）肥料类（**肥、复合肥、磷铵、大颗粒尿素、多孔硝铵、BB肥、磷肥、钾肥等各种混配肥）化工类（适用于PVC，PE，PP，ABS，聚乙烯，聚丙烯，亚氯酸钠等）颗粒状物料的定量包装。

DCS-60型包装机组成结构

主要由物料进口、给料机构（闸门）、称量斗、夹袋机构、机架、吸风口、气动系统、传感器、控制箱、输送和缝包机构等组成。

DCS-60型包装机结构特点

采用中文数字显示简便直观，包装规格连续可调，工作状态任意变换，操作非常简单。

具有高中低三种给料方式供选择，定量准，精度高。

具有称量值设定、存储、修改等功能。

具有置零和自动零点跟踪功能。

具有包装总重量和袋数累计显示功能。

具有称量、卸料和夹袋等过程连锁控制功能。

具有自动、手动除皮功能

DCS-60型包装机调试维护

日常维护

包装机械维护保养的几个关键：清洁、紧固、调整、润滑、防腐。在平常的生产过程中，各个机器保养员应做到，根据机器包装设备的保养手册及保养规程，按规定周期内严格执行各项保养工作，降低零件的磨损速度，消除产生故障的隐患，延长机器的使用寿命。

例行保养

以清洁、润滑、检查和紧固为中心，在机器工作中及工作后都要按要求进行例行保养。

一级保养工作是在例行保养得基础上进行的，重点工作内容是润滑、紧固并检查各有关部位及其清洁工作.

二级保养工作以检查、调整为重点。具体要检查发动机、离合器、变速器、传动构件、转向和制动构件。

三级保养重点是检测、调整、排除故障隐患及平衡各部件的磨损程度。要对影响设备使用性能的部位及有故障征兆的部位进行诊断检测和状态性检查，进而完成必要的更换、调整及故障排除等工作。

换季保养

指包装设备每年入夏和入冬前应重点对燃润系统、液压系统、冷却系统和启动系统等构件的检测和修复。

停用保养

指在包装设备因季节因素(如冬休期)等需要停用一段时间时应做好清洁、整容、配套、防腐等工作。